前言
本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由广东省涂料行业协会提出和归口。 本标准负责起草单位：广东瓦科新材料有限公司，本标准参加起草单位：广东嘉宝莉科技材料有限公司、佛山市顺德区清大润彩涂料有限公司、福
建泉州市爱丽舍建材有限公司、广东德康化工实业有限公司、广州安高装饰设计有限公司、佛山市顺德区基士博涂刷设备有限公司、广州合成材料研究院有限公司、广东省涂料行业协会。
本标准主要起草人：王宽又、程俊、李萌、张跃平、彭文表、曾帜辉、彭翠芳、李欣、黄达 内墙肌理涂料及施工与验收规范
1范围
本标准规定了室内装饰装修用内墙肌理涂料产品的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、施工与验收、标志包装等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料、填料及各种特定材料配制而成的、通过专用模具和独特的施工工艺，能形成表面质感逼真纹理艺术装饰效果涂层的、专门用作装饰装修用的水性内墙涂料。
注：不包括砂壁状内墙涂料和硅藻泥内墙涂料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9268-2008乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T9269涂料黏度的测定斯托默黏度计法 GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T9756-2018合成树脂乳液内墙涂料 GB/T9780-2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T13491涂料产品包装通则 GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB/T23993-2009水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法 GB/T34676-2017儿童房装饰用内墙涂料
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
内墙肌理涂料InteriorwalIfortexturecoating 种能通过专用模具并使用独特的施工工艺，在墙面形成风格各异、质感逼真的纹理艺术装饰效
果涂层的高粘稠的水性内墙涂料。不包括砂壁状内墙涂料和硅藻泥内墙涂料。 3. 2
挥发性有机化合物含量Volatileorganiccompoundcontent 在规定的条件下测得的涂料中存在的挥发性有机化合物含量。 [GB/T5206-2015,定义2.271] 4要求 4.1质量性能要求
产品的质量性能应符合表1的要求
表1质量性能的要求
项目
指标
容器中状态低温稳定性（3次循环）涂膜外观干燥时间（表干）/h 粘度/KU 耐碱性耐洗刷性（2000次）耐沾污综合能力（白色和浅色"） "浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608 中规定明度值为6-9之间（三刺激值中的Y≥31.26）。
无硬块，搅拌后呈均匀状态
不变质正常 ≤2 >120 商定 24h无异常漆膜未损坏 ≥45
稀释施工直接施工
4.2有害物质限量要求
产品中有害物质限量应符合表2的要求。
表2有害物质限量
项目"
限量值 ≤50 ≤50 ≤50 ≤90 ≤75 ≤60 ≤60
挥发性有机化合物含量（VOC）／（g/L）苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和/（mg/kg）
游离甲醛/（mg/kg）
铅Pb 镉Cd 铬Cr 汞 Hg
可溶性重金属／（mg/kg）
“涂料所有项目均不考虑稀释配比。
试验方法
5
5.1取样
产品按GB/T3186的规定进行取样，也可按商定的方法取样。取样量根据试验需要而定 5.2试验的一般条件 5.2.1试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 5.2.2试验样板的制备 5.2.2.1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。所检产品明示了稀释比例时，均应按规定的稀释比例加水手动搅匀后制板，若所检产品明示了稀释比例范围时，应取其中间值。 5.2.2.2除另有商定外，除耐沾污综合能力项目外，需要制板的项目均采用湿膜制备器制板，试板底材类型、试板尺寸、数量、涂布道数、养护期按GB/T9756-2018中5.4.3规定进行。耐沾污综合能力试板配套罩光面漆，制备按GB/T34676-2017中6.4.3的规定进行。 5.3试验一般规定
除非另有规定，在试验中所用试剂应为分析纯以上纯度，所用水应为符合GB/T6682中的三级水，试验用溶液应在试验前调节至规定的试验温度
5.4容器中状态
打开涂料容器包装，使用调刀或搅拌棒，搅拌时无沉淀、无硬块现象，易于混合均匀，则评定为 “无硬块，搅拌后呈均匀状态”。 5.5低温稳定性
按GB/T9268-2008中A法规定进行3次循环试验。 5.6涂膜外观
将适量试样在无石棉纤维水泥试板上使用200μm的湿膜制备器刮涂一道后的试板放置24h，目视观
察涂膜，涂膜均匀、无开裂、剥落漆膜病态现象，则评定为“正常”。如出现以上漆膜病态现象，则按 GB/T1766进行描述。 5.7干燥时间
按GB/T1728-1979中表干中乙法的规定进行。 5.8粘度
按GB/T9269的规定进行。 5.9耐碱性
按GB/T9265的规定进行，三块试板中至少有二块未出现起泡、开裂、剥落和掉粉等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上病态现象，则按GB/T1766进行描述， 5.10耐洗刷性
按GB/T9756-2018中5.5.11的规定进行，试验2000次。 5.11耐沾污综合能力
按GB/T9780-2013中内墙涂料涂层耐沾污性试验方法的规定进行。 5.12挥发性有机化合物含量（VOC） 按GB18582-2008中附录A和附录B的规定进行，测试结果的计算按GB18582-2008中A7.2进行。 5.13苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和
按GB18582-2008中附录A的规定进行。 5.14游离甲醛
按GB/T23993-2009中的规定进行。 5.15可溶性重金属
按GB18582-2008中附录D的规定进行。
6检验规则
6.1检验分类 6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验 6.1.2出厂检验项目包括容器中状态、涂膜外观、干燥时间、粘度。 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。
7施工与验收
7.1施工 7.1.1墙面基层
基层质量应符合下列规定： a)基层应牢固不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离无爆裂点，无附着力不良的旧涂层等； b）基层应表面平整，阴阳角方正和无缺棱掉角，表面应平而不光； c）基层应清洁表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等； e）基层应干燥：基层含水率不得大于10%； f）基层pH值不得大于10; 涂饰工程涂饰前应对基层进行检验，合格后，方可进行涂饰施工。
7.1.2材料
配套使用腻子（一般用防霉耐水腻子）的与其他材料（防水防潮材料）的性能应与选用的肌理涂料
性能相适应。并符合以下规定：
a)涂饰工程中所用的材料，均应有产品名称、执行标准、技术要求，使用说明和产品合格证； b）肌理涂料配套涂饰材料应符合现行国家标准GB18582。
7.1.3施工准备