ICS 03.100.30 E 02 备案号：35104—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5179---2012 代替SY/T5179—1993
石油机械加工劳动定额
Labor quota for petroleum manufacturing
2012-03-01实施
2012-01--04发布
国家能源局 发布 SY/T5179—2012
目 次
前言
IV
范围 2代号及一般规定
1
2.1 代号 2. 2 一般规定
3卧式数控车床作业时间定额
3.1 技术条件和要求 3.2 准结时间 3.3 编程调试时间 3.4工件装卸时间 3.5 工步作业综合时间车床作业时间定额
一
4
技术条件和要求 4.2 准结时间· 4.3 工件装卸时间·
4. 1
11 11
工步作业综合时间·
4.4
14
5铣床作业时间定额
3.3
5. 1 准结时间 5.2 工件装卸时间· 5.3工步作业综合时间镗床作业时间定额。
33 3.3 34
6
41
技术条件和要求 6.2 准结时间 6.3工件装卸时间 6.4 工步作业综合时间刨（插）床作业时间定额
6.1
11

42
7
7.1准结时间· 7.2工件装卸时间 7.3工步作业综合时间.. 8切齿作业时间定额 8.1技术条件和要求. 8.2准结时间 8.3 工件装卸时间· 8. 4 工步作业综合时间·
52
58
58 58 59 59 SY/T 5179-2012
9钻床作业时间定额 9.1准结时间· 9.2工件装卸时间 9.3工步作业综合时间. 10磨床作业时间定额
62 62 62 63
65 65 65 65 66 68 68 68 68 69 70 70 70 70 71
10.1 技术条件和要求 10.2准结时间 10.3工件装卸时间 10.4工步作业综合时间 11拉床作业时间定额 11.1作业时间 11.2准结时间 11.3工件装卸时间 11.4工步作业综合时间 12钳工作业时间定额 12.1 技术条件和要求 12.2，准结时间 12.3 工件装卸时间 12.4工步作业综合时间 13铆工作业时间定额
73 73 74 85 85 85 86 92
.........
- ..-...
...
13.1 准结时间 13.2 工步作业综合时间
14焊工作业时间定额 14.1 技术条件和要求 14.2 准结时间 14.3 焊工作业综合时间 15锯床作业时间定额 15.1 技术条件和要求 15.2 准备时间 15.3 工件装卸时间 15.4 锯床下料综合时间 16锻造作业时间定额 16.1 技术条件和要求 16.2 准结时间· 16.3 工步作业综合时间. 17铸造作业时间定额 17.1 技术条件和要求 17.2 复杂程序等级 17.3 准结时间· 17.4 铸件作业综合时间· 1
......
92 92 92 93 94 94 100 100 102 102 102 107 107
... SY/T5179--2012
18 刷漆、喷漆作业时间定额 18.1 技术条件和要求 18.2 准结时间··· 18.3 表面处理综合时间·. 18.4刮、磨腻子综合时间 18.5刷、喷底漆综合时间·. 18.6刷、喷面漆综合时间.. 18.7 总装成套喷漆、喷绘厂名标记综合时间···.. 附录A（规范性附录）冷加工原材料调整系数分类
119 119 119 120 120 121 121 121 123
-EE-E-
.-
................... ............
二 SY/T5179-2012
前 言
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5179—1993《石油机械加工劳动定额》，与SY/T5179-1993相比，主要技术变化如下：
主要修改了第4章第8章、第12章～第18章的作业综合时间等内容：增加了数控车床作业时间定额（见第3章）：删除1993年版的第2章引用标准。
本标准由石油工业劳动定额专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：中石化集团江汉石油管理局。 本标准参加起草单位：中国石油吉林油田公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油
测井有限公司。
本标准主要起草人：杨诗华、黄正满、石磊、李毓棠、严智虎、李剑临、庞跃强、祝大胜、张郁、陈五一、刘伟、韩传东、宣伟、孙国利、徐韧。
本标准代替了SY/T5179-1993。 SY/T5179—1993的历次版本发布情况为：
-SYn5179--1987.
IV SY/T5179-2012
石油机械加工劳动定额
范围
1
本标准规定了部分机械加工作业的准结时间、工件装卸时间和工步作业综合时间的劳动定额。 本标准适用于石油机械制造与机修行业、专业。
代号及一般规定
1
2.1代号
下列代号适用于本文件。 A：正方形边长（mm）。 B：宽度（mm）)。 b：厚度（mm)。 D：外径（mm)。 d：内径或螺纹外径（mm）。 E：圆等分线数。 F：面积。 G：工件重量（kg） H：高度（mm)。 i：刀次。 K（K，K2，K3，，K,)：工况系数。 K。：刚性系数。 Km：原材料系数。 K：批量系数。 Kz：锥度系数。 L：长度（mm)。 M：模数（mm）。 N：槽数或螺纹头数。 P：螺距（mm)。 R：半径（mm)。 S：对边距离（mm）。 s：节距（mm）。 T：时间（min）。 T：工步作业综合时间（min）。 t：深度（mm). V：体积。 W：人数。
1 SY/T 5179—2012
X#：钢材型号。 Z：齿数。 8：钢板厚度（mm）。
2.2一般规定 2.2.1工件材质调整系数
工件材质调整系数见表1。特殊情况以各章的具体规定为准。
表1工件材质调整系数铸铁
工件材质 Km
45#钢 1
不易加工合金钢
其他材质见附录A
铸钢毛坏
0.8
1.2
1. 3
2.2.2工件刚性调整系数 2.2.2.1外圆L/D≥10时，K=0.001（L/D)21。 2.2.2.2内圆L/D≥3时，K。=0.007L/D)21。 2.2.3准结时间的分类 2.2.3.1 简单：更换工、夹、量、刃具总数在2件以下，调整设备工作量较小。 2.2.3.2 中等：更换工、夹、量、刃具总数在5件以下，调整设备工作量较大。 2.2.3.3 复杂：更换工、夹、量、刃具总数在6件以上，调整设备工作量大。 2.2.4 工件装卸时间的分类 2.2.4.1 简单：般夹具。目视校正。 2.2.4.2中等：常用夹具，用划针校正。 2.2.4.3复杂：专用夹具，使用附件，用百分表或其他量具找正。 2.2.5 工步作业综合时间 2.2.5.1 基本作业时间。 2.2.5.2 辅助作业时间。 2.2.5.3 布置工作地及休息与自然需要时间。
3 卧式数控车床作业时间定额
3.1 技术条件和要求 3.1.1 本标准适用机床：CK50/63/80等系列卧式数控车床。 3.1.2 刀具材质为涂层硬质合金，可转位刀具。 3.13 编程调试时间的分类：
a） 简单：一般使用3把刀具以下的零件。 b） 中等：一般使用4把～6把刀具的零件。 c) 复杂：一般使用7把刀具以上的零件。
2 SY/T5179-2012
3.2准结时间
准结时间见表2。
表2准结时间
单位为分复杂 5 4 3 35 4 4 55
中等 5 4 3 15 4 4 35
序号 1 2 3 4 5 6
简单 5 4 3 7 4 4 27
项目名称接受工作任务借还工卡量刃具点收零部件调整更换夹具
一批零件结束后清理机床
批零件完工后送检合计
3.3 编程调试时间
编程调试时间见表3。传输程序和手工编程按实际使用情况只计算一个项目的时间。
表3编程调试时间
单位为分复杂 4 4 24 S 37 2 50 T 4
中等 4 3 18 4 29 2 35 T, 3
简单 3 2 9 4 18 2 20 T 2
序号
项目
熟悉图纸考虑加工方法
1 2 3 4
检查程序装刀及对刀首件检查合计
固定部分
传输程序手工编程首件调试时间
1
变动
部分 2
3
3. 4 工件装卸时间 3.4.1 装在四爪卡盘上的工件装卸时间见表4。
表4装在四爪卡盘上的工件装卸时间
装在卡盘及顶尖上校正程度
装在卡盘及中心架上
装在卡盘上
装卸方式
G
中等
简单
中等
简单 T=（O.113G2.53)K T= (0. 03GI.5 3. 67) K
简单 T= (0.084G1.72)K K=1 K=1.32 K=3.03 2. 6
中等
复杂
K=1.3 4.8 6.2
K=1 4.6 6. 4
K=1.39 6.4
K=1 3.7 4.8
手
7. 8 10.3
10 20
3. 4 4.5
8.8
3. 4
3