ICS 77.160 CCS H 72
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T260472022 代替GB/T26047—2010
一次柱式锂电池绝缘子
Insulators of primarylithiumbatteryforpillar
2023-02-01实施
2022-07-11发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T260472022
前言
本文件按照GB/T1.1--2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T26047一2010《一次柱式锂电池绝缘子》，与GB/T26047—2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了分类（见4.1)； b）增加了DC01、4J50、Mo三种原材料技术要求（见5.1），删除了4J28A、DM305、DM308三种原
材料技术要求（见2010年版的3.2)，更改了玻璃体13#粉、19#粉或等同玻璃材料的技术要求（见5.1,2010年版的3.2)，增加了绝缘电阻的要求（见5.4)；
c) 更改了原材料试验方法（见6.1，2010年版的4.1），增加了绝缘电阻的试验方法（见6.2.4）； d) 更改了取样规定（见7.4，2010年版的5.4)； e) 更改了标志和包装、运输、贮存（见8.1和8.2，2010年版的6.1和6.2），增加了随行文件（见
8.3)，删除了质量证明书（见2010年版的6.4)； f) 更改了订货单内容（见第9章，2010年版的第7章）； g) 更改了气密性检测时检漏口处涂抹的材料的要求（见附录A的A.4.1，2010年版附录A的
A.4.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起章单位：西安赛尔电子材料科技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司。 本文件主要起草人：冯庆、杨文波、任越锋、张江峰、李艳肖、莫子璇、刘卫红、贾波、华斯嘉、王宇飞。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T 26047—2022
一次柱式锂电池绝缘子
1范围
本文件规定了一次柱式锂电池绝缘子产品的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随行文件及订货单内容。
本文件适用于一次柱式锂电池用绝缘子产品。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法注：GB/T223(所有部分)中包含所有钢铁及合金化学分析方法。 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4182 钼丝 GB/T5213 ：冷轧低碳钢板及钢带 GB/T16920 玻璃平均线热膨胀系数的测定 GB/T24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 YB/T5235 定膨胀封接铁镍铬、铁镍合金 YB/T5240 玻封铁铬合金4J28
术语和定义
3
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类和标记
4.1分类 4.1.1 绝缘子的类型
一次柱式锂电池绝缘子按照盖板材质分为两种类型：ER型和CR型，详见表1。
表1绝缘子类型
类型 ER CR
盖板材质牌号 06Cr19Ni10或12Cr18Ni9
极柱材质牌号 4J28、4J50、Mo 4J28、4J50、Mo
玻璃体材质牌号
13#粉、19#粉或等同玻璃材料 13#粉、19#粉或等同玻璃材料
DC01
1 GB/T26047—2022
4.1.2 绝缘子的结构
ER型绝缘子按结构分为常温型和高温型，常温ER型绝缘子和CR型绝缘子的结构如图1所示，高温ER型绝缘子的结构如图2所示。绝缘子按极柱结构分为直杆型和T头型，分别如图1和图2 所示。
单位为毫米
A
o
a）直杆型
b）T头型
标引符号说明：
盖板；玻璃体；极柱；外径；封接孔孔径；极柱直径；
A B C pA pB pc
$ 1.1 注液孔直径； H
极柱长度；冒头高度；注液孔距离中孔距离。
hi L
图1常温ER型绝缘子和CR型绝缘子结构
2 GB/T26047—2022
单位为毫米
La
0.
2
a) 直杆型
b）T头型
标引符号说明：
盖板；玻璃体；极柱；一外径；封接孔孔径；极柱直径；凸台外径；
A B C pA pB pc dD
g 1.1 注液孔直径；
极柱长度；冒头高度；注液孔距离中孔距离。
H h1 L
图2高温ER型绝缘子结构
4.2标记 4.2.1 绝缘子的型号表示规则
绝缘子的型号表示规则如下： G)
高温系列需要在末尾加G区分
冒头高度值×10，单位为毫米（mm），极柱类型（T头型增加"T”）极柱长度值×10，单位为毫米（mm）绝缘子外径×10，单位为毫米（mm）绝缘子类型，ER或CR
4.2.2绝缘子的标记
绝缘子标记按照产品名称、类型、外径、极柱长度、冒头高度、极柱类型、盖板结构顺序进行表示。标记示例如下：
3 GB/T26047—2022
示例1：按本文件生产的不锈钢绝缘子，外径为9.6mm，极柱长度22mm，冒头高度为1.5mm，极柱类型为直杆型，标记为：绝缘子ER09622015 示例2：按本文件生产的碳钢绝缘子，外径为13.5mm，极柱长度30mm，冒头高度为1.5mm，极柱类型为T头型，标记为：绝缘子CR13530015T
5 技术要求
5.1 原材料
用于制作绝缘子的原材料应符合表2中的规定，需方要求时应予以提供原材料材质单。
表2 原材料的技术要求
名称
材料牌号 06Cr19Ni10 12Cr18Ni9 DC01 4J28
技术要求
化学成分应符合GB/T24511 化学成分应符合GB/T3280 化学成分应符合GB/T5213 化学成分应符合YB/T5240 化学成分应符合YB/T5235 化学成分应符合GB/T4182
ER型 CR型
盖板
4J50 Mo
极柱
13#粉或等同玻璃材料 19#粉或等同玻璃材料
平均线热膨胀系数，(89±5)×10-1/℃(0℃～300℃）平均线热膨胀系数，(57±5)×10-1/℃(0℃～300℃)
玻璃体
5.2 外形尺寸
产品的外形尺寸应符合订货单的图纸要求，典型绝缘子的型号的外形尺寸见表3。
5.3 外观质量 5.3.1 盖板应无锈斑、无划伤、无凹坑、无缺口。 5.3.2 极柱应无锈斑、无划伤、无弯曲、无毛刺、 5.3.3 玻璃体应表面光滑、无裂纹、无气泡、无凹陷、无石墨灰点。
表3 典型绝缘子的型号的外形尺寸
单位为毫米
绝缘子型号 外径(A) 极柱长度(H) 冒头高度(h，) 极柱直径（e） 极柱类型 注液孔距离中孔距离(L)
9.6+g.0
直杆型
ER09622015 ER12315015 12.3*g.04 15±0.2 ER13521015 13.5+g-04
22±0.2
1.5±0.2
1.0±0.2
2.8±0.1
1.5±0.2 1.5±0.2 1.1±0.2
2.0±0.2 直杆型
4.0±0.1 4.5±0.1 4.5±0.1
直杆型
21±0.2
2.0±0.2
ER13221011 13.2*9.04 4
21±0.2
2.0±0.2 直杆型 GB/T 26047—2022
表3典型绝缘子的型号的外形尺寸（续）
单位为毫米
绝缘子型号 外径(A) 极柱长度(H) 冒头高度（h，） 极柱直径（c） 极柱类型 注液孔距离中孔距离（L） ER13530015 13.5+g.04 30±0.2
1.5±0.2
2.0±0.2 直杆型
4.5±0.1
ER13546015 13.5+g.04 46±0.2 ER15946015 15.9*g.03 46±0.2 ER15928515 15.9+g03 28.5±0.2 ER17546015 17.5+g.03 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 ER18546015 18.5+g.03 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 ER24014801 24.0*g.04 14.8±0.2
1.5±0.2
直杆型直杆型直杆型
2.0±0.2
4.5±0.1
1.5±0.2
2.0±0.2
5.5±0.1
5.5±0.1 6.0±0.1 6.0±0.1 7.5±0.1
1.5±0.2
2.0±0.2
0±0.2
2.0±0.2 直杆型
ER24546015 24.5+g.04 46±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 直杆型 ER30614801 30.6+9.04 14.8±0.2
7.5±0.1
0±0.2 1.5±0.2
直杆型直杆型直杆型
10.0±0.1 10.0±0.1
2.0±0.2
ER31557015 31.58.88 CR13530015 13.5*g.04 30±0.2 CR1595515T 15.9+g.c3 5.5±0.2 1.5±0.2 2.0±0.2 T头型 ER13546015T 13.5g.04
57±0.2
2.0±0.2
1.5±0.2
2.0±0.2
4.5±0.1
7.5±0.1
T头型
46±0.2
1.5±0.2
2.0±0.2
4.5±0.1
ER15931015T 15.9+g.03
31±0.2
1.5±0.2
2.0±0.2 T头型 2.0±0.2 直杆型
7.5±0.1 10.0±0.1 7.5±0.1
ER31510515G 31.58.88 10.5±0.2 1.5±0.2 ER2358209TG 23.5*g.04 8.2±0.2 0.9±0.2 2.0±0.2 T头型
5.4 绝缘子的性能
一次柱式锂电池绝缘子的主要性能参数应符合表4的规定。
表4 一次柱式锂电池绝缘子的主要性能参数
气密性 Pa · m"/s ≤1×1010 ≤1×10-10
绝缘电阻 Ma
封接拉力
类型
N ≥1 250 ≥1 350
常温系列高温系列
DC500V,≥1000 DC500 V,≥1000
ER
5 GB/T26047—2022
表4一次柱式锂电池绝缘子的主要性能参数（续）
气密性 Pa·m°/s ≤1×10-10
封接拉力
绝缘电阻 Mn
类型 CR型
N ≥1 250
DC500V,≥1000
6试验方法
6.1 原材料试验方法 6.1.1 盖板、极柱化学成分分析方法按GB/T223（所有部分）的规定。 6.1.2 玻璃体的平均线热膨胀系数按GB/T16920的规定。 6.2 产品试验方法 6.2.1绝缘子外形尺寸使用游标卡尺、千分尺、高度尺等相应精度的测量仪器测量。 6.2.2 外观质量检验用目视检验，也可借助放大镜进行。 6.2.3气密性检测按附录A的规定进行。 6.2.4绝缘电阻测量应根据被测样品特性选用合适的仪表。例如：兆欧电桥、兆欧表、绝缘电阻试验装置及其他合适的设备。绝缘电阻测试环境应保持在15℃～35℃和相对湿度20%～80%的条件下，外加直流电压至少为500V。 6.2.5封接拉力试验在电子拉力试验机上以15mm/s的速度进行检测，当极柱长度小于30mm，且有明确要求时，可以采用封接面积相同，且极柱长度大于30mm的随炉样品进行封接拉力试验检测，以证明产品的符合性。
7检验规则
7.1检查和验收 7.1.1产品由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸或外观质量的异议，应在收到产品之日起15d内提出；属于产品性能的异议，应在收到产品之日起30d内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定进行。 7.2 组批
产品应成批提交验收。每批产品应由同一型号、相同的加工工艺、连续生产的产品组成，数量不超过10万只。当加工工艺发生变化或生产间断时，应重新组批。 7.3 3检验项目
每批次产品应进行外形尺寸、外观质量、气密性、绝缘电阻、封接拉力的检验。 7.4取样
产品取样应符合表5的规定。 6