ICS13.020.40 J88 备案号：58517-—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T105352017 代替JB/T10535—2006
气体净化用非织造粘合纤维层滤料
Nou-woven adhesive fibre-layer filter medium for gas cleaning
2018-01-01实施
2017-04-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10535—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类与规格... 5技术要求. 6检测方法.. 7产品检验. 8标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录） 纤维的英文名称及代号附录B（资料性附录） NEU-1滤料滤尘性能测试仪的结构，附录C（资料性附录） 测试所用粉尘及气溶胶
1
9 10
1
图B.1NEU-1滤料滤尘性能测试仪的结构示意图
10
表1滤料规格型号的代号及其含义表2滤料形态特性及其极限偏差.. 表3滤料断裂强力要求表4滤料的透气度偏差表5 滤料的过滤效率表6滤料的检验项目.. 表A.1 滤料材质代号. 表C.1 测试用氧化铝粉尘的粒度分布（一表C.2 测试用氧化铝粉尘的粒度分布（二）表C.3 测试用气溶胶的粒度分布..
11
→
..11 .11 ..11 JB/T10535—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10535—2006《气体净化用非织造粘合纤维层滤料》，与JB/T10535—2006相比主
要技术变化如下：
增加了“均匀密度纤维层滤料”术语（见3.2）； -删除了“滤料粘结状态”术语（见2006年版的3.6）；增加了“滤料的孔隙率”术语（见3.8）；删除了高中效纤维层滤料（2006年版的4.1.2.3）；重新对滤料规格进行了分类（见4.2，2006年版的4.2）：对滤料断裂强力进行了修订（见5.3，2006年版的5.3）；对滤料的初阻力、终阻力、效率参数进行了修订（见5.5，2006年版的5.5）；增加了滤料阻燃性能的测试（见5.6）对滤料过滤性能测试装置重新设计（见附录B）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：东北大学、丹东天皓净化材料有限公司。 本标准主要起草人：柳静献、冀艳芹、毛宁、任延国、常德强、孙熙、邵彦凌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
一
JB/T10535—2006。
ⅡI JB/T10535—2017
气体净化用非织造粘合纤维层滤料
1范围
本标准规定了纤维层滤料的术语和定义，分类与规格，技术要求，检测方法，产品检验，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以纤维或树脂为原料、采用非织造粘合技术制成的气体净化用纤维层滤料（以下简称滤料）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T5453纺织品织物透气性的测定 GB/T5455纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定 GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定 GB/T24218.2纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定 GB/T24442.1 纺织品压缩性能的测定第1部分：恒定法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纤维层滤料fibre-layerfiltermedium 以纤维或树脂为原料，采用非织造粘合技术制造的用于气体净化的高孔隙率纤维层材料。
3.2
均匀密度纤维层滤料fibre-layer filtermedium with even density 沿厚度方向密度均匀一致的纤维层滤料。
3.3
非均匀密度纤维层滤料fibre-layerfiltermediumwithunevendensity 沿厚度方向密度变化的纤维层滤料，包括密度渐变纤维层滤料及梯度纤维层滤料。
3.4
密度渐变纤维层滤料fibre-layerfilter medium with gradual-changing density 沿厚度方向纤维层密度呈逐渐变化的滤料。
3.5
梯度纤维层滤料fibre-layerfiltermediumwith stepdensity 由两个或三个不同密度的纤维层组合而成的密度呈梯级变化的纤维层滤料。
1 JB/T10535—2017
3.6
组合滤料combinatorialfiltermedium 由几种分层材料叠加或在一般纤维层中嵌入经特殊处理的纤维分层的滤料。
3.7
滤料的压缩弹性率compresselasticityrateoffiltermedium 滤料变形回复量对压缩变形量的百分比。
3.8
滤料的孔隙率porosityoffiltermedium 滤料中孔隙体积占总体积的百分比。
3.9
滤料的容尘量dust-hold capacity offiltermedium 在规定条件下，附着于单位面积滤料上的粉尘质量。
4 ? 分类与规格
4.1分类 4.1.1 按结构分类 4.1.1.1均匀密度滤料。 4.1.1.2非均匀密度滤料：
密度渐变滤料；梯度滤料。
4.1.1.3组合滤料。 4.1.2# 按过滤效率分类 4.1.2.1粗效滤料。 4.1.2.2中效滤料。 4.1.2.3亚高效滤料。 4.2型号规格表示法
滤料的型号规格用以下代号表示： 1 2 3
4
1
有无阻燃功能滤料结构类型所用主要纤维代码（见附录A）滤料名称过滤性能（效率）
滤料规格型号的代号及其含义见表1。
2 JB/T10535—2017
表1滤料规格型号的代号及其含义
位序
项目名称
含义粗效中效亚高效纤维层滤料滤料所用纤维均匀密度密度渐变梯级密度
代号
备注
G(1A-1B-2~4)
M (5~6) F (7~9) 例如DV
过滤性能（效率）
滤料名称所用主要原料
2
以该纤维英文名首位（必要加第2位或第3位）字母表示，详见附录A
2
J Jb T Zh H
滤料的结构
组合有阻燃功能
阻燃功能
无阻燃时缺省
5
示例1： G3-DV-PE- Jb
密度渐变式结构主要原料为涤纶 DV系列纤维层滤料 G3级别的粗效滤料
示例2： M6-DV-PE-Zh
组合式结构主要原料为涤纶 DV系列纤维层滤料 M6级别的中效滤料
示例3： F9- DV- PE- Jb - H
有阻燃功能纤维层为渐变密度主要原料为涤纶 DV系列纤维层滤料 F9级别的亚高效滤料
5技术要求
5.1外观 5.1.1滤料表面洁净、纤维分布均匀，无明显结块和伤痕。
3 JB/T10535—-2017
5.1.2 纤维间、纤维与基底间粘结牢固、均匀，无剥离现象。 5.1.3 滤料净气侧无堵塞和结疤现象。 5.2 形态 5.2.1 滤料的形态特性包括滤料的单位面积质量、厚度、幅宽、孔隙率和压缩弹性率。 5.2.2 滤料单位面积质量、厚度、幅宽的实测值与公称值的极限偏差应满足表2的要求。
表2滤料形态特性及其极限偏差
项目单位面积质量
实测值与公称值的极限偏差 %
±5 ±2 ±0.5
厚度幅宽
5.2.3 滤料在厚度方向的压缩弹性率应不小于50%。 5.3 断裂强力
滤料的断裂强力应满足表3的要求。
表3 滤料断裂强力要求
项目
方向经向及纬向经向及纬向经向及纬向经向及纬向经向及纬向经向及纬向经向及纬向经向及纬向经向及纬向经向及纬向
实测值 N/(5×20)cm
G1A G1B
≥30 ≥30 ≥100 ≥100 ≥100 ≥200 ≥200 ≥200 ≥200 ≥200
G1
G2 G3 G4 M5 M6 F7 F8 F9
5.4 透气度偏差
滤料透气度的极限偏差见表4。
表4 滤料的透气度偏差
滤料类别透气度偏差%
均匀密度滤料
密度渐变滤料
梯度滤料 ≤15
组合滤料 ≤15
≤10
≤15
5.5 ，过滤特性 5.5.1 过滤效率及终阻力
滤料在过滤风速为1m/s时，其过滤效率及使用时的终阻力应满足表5的规定。
4 JB/T10535—2017
表5 滤料的过滤效率终阻力Pa 计重效率%
类别
初阻力 Pa
对0.4μm粒子的计数效率%
G1A G1B
≤5 ≤10 ≤15 ≤20 ≤30 ≤80 ≤100 ≤120 《150 ≤170
150 250 250 250 250 450 450 450 450 450
20≤E<40 40≤Ew<65 65≤Ew<80 80≤Ew<90 Ew≥90
G1
G2 G3 G4 M5 M6 F7 F8 F9
40≤E<60 60≤E<80 80≤E<90 90≤E<95 E.≥95
5.5.2容尘量 5.5.2.1对G系列粗效滤料，将其容尘后的阻力达到150Pa（G1A和G1B）或250Pa（G2～G4）时，或者达到初阻力的数倍时单位面积滤料捕集粉尘的质量定为该种滤料的容尘量。 5.5.2.2对中效（M5、M6）及亚高效滤料（F7～F9），将其容尘后的阻力达到450Pa时或达到初阻力数倍时单位面积滤料捕集的粉尘质量定为滤料的容尘量。 5.6 阻燃性能
阻燃型滤料于火焰中只能阴燃，不应产生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭。 5.7使用温度
滤料使用温度为-30℃～250℃。滤料在80℃以上时其经向、纬向及厚度方向的热收缩率分别不大于1.5%1.0%及0.5% 5.8生产环境
滤料的生产过程应保证不对环境和产品造成污染。
67 检测方法
6.1外观质量
滤料的外观质量用目测法检查。 6.2形态特性 6.2.1 滤料单位面积质量按GB/T24218.1的规定测试。 6.2.2 滤料的厚度按GB/T24218.2的规定测试。 6.2.3滤料的幅宽按GB/T4666的规定测试。 6.2.4滤料的透气度按GB/T5453的规定测试。 6.2.5滤料的孔隙率按公式（1）计算。
W 1000Hp
(1)
a=l
5