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SY/T 7616-2021 热压生排烃模拟规程

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:2.66 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-01 17:57:36



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内容简介

SY/T 7616-2021 热压生排烃模拟规程 ICS 75-010 CCS E 11
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 76162021
热压生排烃模拟规程
Simulation rules for hydrocarbon generation and
expulsion by thermal and pressure
2021一11一16发布
2022一02一16实施
国家能源局 发布 SY/T 76162021
目 次
前言: 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4 试剂与材料 5仪器设备
5.1半封闭体系热压生排烃模拟实验 5.2 封闭体系热压生烃模拟实验装置 5.3气相色谱仪 5.4天平 6號样品 7模拟实验步骤
T
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7.1 半封闭体系生排烃模拟实验 7.2封闭体系生烃模拟实验 7.3产物分离与收集 7.4产物定量分析 8生,排烃量计算 8.1 气体产率计算 8.2 排出油产率计算 8.3 滞留油产率计算 8.4 总生油产率计算 8.5 总生烃产率计算

0
质量要求
9 SY/T 76162021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由石油工业标准化技术委员会石油地质勘探专业标准化委员会提出并归口。 本文件起草单位:中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院无锡石油地质研究所、中国石
油勘探开发研究院石油地质实验研究中心、中国科学院西北生态环境资源研究院、中国科学院广州地球化学研究所、中国石油新疆油田分公司实验检测研究院。
本文件主要起草人:郑伦举、马中良、国建英、苏龙、米敬奎、刘金钟、周基贤、王强、杨帆、 宁传祥、赵中熙。
?
M
II SY/T 76162021
热压生排烃模拟规程
1范围
本文件规定了烃源岩在封闭,半封闭体系中热压生排烃模拟实验步骤,模拟产物计量和质量要求,本文件适用于泥岩、页岩、碳酸盐岩和煤岩等烃源岩的热压生排烃模拟实验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 13610 )天然气的组成分析气相色谱法 SY/T5118岩石中抽提物含量测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
烃类气体hydrocarbon gas 热压生排烃模拟实验过程中生成的C1~ C烃类气体。
3.2
排出油 expelled oil 热压模拟实验过程中排出烃源岩的二氯甲烷可溶有机质
3.3
滞留油 retained oil 用二氯甲烷抽提热压模拟实验后的固体样品所获得的可溶有机质。
3.4
总生油量total oil 排出油量和滞留油量之和。
3.5
总生烃量 total hydrocarbon 总生油量和总生烃气量之和。
4试剂与材料
4.1 氮气:纯度不低于99.99%。 4.2二氯甲烷:分析纯。 SY/T 76162021
4.3 去离子水。 4.4 医用脱脂棉。 4.5 三角烧瓶:250mL。 4.6称量瓶:带密封盖,容积不小于25mL。 4.7带塞玻璃盐水瓶或集气袋:50mL。 4.8 氯化钠:化学纯。 4.9 分液漏斗。
5仪器设备 5.1 半封闭体系热压生排烃模拟实验装置 5.1.1用于半封闭体系热压生排烃模拟实验的装置应具备如图1所示的功能结构。 5.1.2生烃反应系统:上覆静岩施压装置压力不小于100MPa,高压釜耐压不小于50MPa,压力控制精度±2MPa:最高温度不低于600℃,温度控制精度±2℃。 5.1.3液体注人装置:流体压力不小于50MPa。 5.1.4气体注人装置:注气压力不小于10MPa。 5.1.5排烃装置:最高流体压力不小于50MPa 5.1.6抽真空装置。 5.1.7产物分离收集系统:冷讲最低温度不大于-10℃,气体计量精度土2mL。
标引序号说明:
生烃反应系统,其中:1-1—— 液压机,1-2——加热炉,1-3——高压釜,1-4——静岩压力施加器,1- 密封压力施加器,1-6 静岩压力显示器,1-7- 流体压力显示器:液体注人装置:气体注人装置:排经装置:抽真空装置:产物分离收集系统,其中:6-1- 液态产物收集罐,6-2——冷阱,6-3- 集气器,6-4 气体计量器:排烃阀;安全放空阀;一收集阀。
1.
1


8- 9-
图1半封闭体系热压生排烃模拟实验装置结构示意图
2 SY/T 76162021
5.2封闭体系热压生烃模拟实验装置 5.2.1用于封闭体系热压生烃模拟实验的装置应具备如图2所示的功能结构。 5.2.2生烃反应系统:最高温度不低于600℃,温度控制精度土2℃,高压釜耐压不小于25MPa。 5.2.3抽真空装置。 5.2.4气体注人装置:注气压力不小于10MPa。 5.2.5产物分离收集系统:冷阱最低温度不大于一10℃,气体计量精度土2mL。
6-4
62
标引序号说明:
生烃反应系统,其中:1-1- 高压釜,1- 釜体密封盖,抽真空装置:
加热炉,1-4- 流体压力显示器:
2.
3- 气体注人装置; 4 安全放空阀; 5- 收集阀:
-产物分离收集系统,其中:6-1 液态产物收集能 6一
冷阱,6-3- 集气器:6-4 气体计量器。
6
图2封闭体系热压生烃模拟实验装置结构示意图
5.3气相色谱仪
气相色谱仪符合GB/T13610的要求。 5.4天平
分析天平感量0.01mg,托盘天平感量0.1mg。
6样品
6.1 应选择未风化、无污染、岩性均一的样品。 6.2 制成块状或直径不小于2.5cm圆柱体样品。 6.3 非块状或圆柱体样品应粉碎至不小于0.25mm筛,制备好的样品置于干燥器内备用。 6.4 泥岩、页岩、碳酸盐岩每个模拟实验温度点样品量不低于100g,油页岩每个模拟实验温度点样品量不低于50g,煤岩每个模拟实验温度点样品量不低于25g。
3 SY/T 76162021
7模拟实验步骤 7.1半封闭体系生排烃模拟实验 7.1.1装样与密封性检查 7.1.1.1将称量好的样品装人高压釜中,将高压釜置于加热炉内。 7.1.1.2启动液压机,打开密封压力施加器对高压釜上下端口进行密封。 7.1.1.3启动气体注人装置,向生烃系统和排烃装置中充人氮气至压力不低于10MPa,保持30min以上,如压力有下降,应打开高压釜重新装样。 7.1.1.4如压力不下降,开启安全放空阀,排出氮气, 7.1.1.5关闭安全放空阀,启动液体注人装置,向生烃系统和排烃装置中注人去离子水至压力不低于 50MPa,保持120min以上,如压力有下降,应打开高压釜重新装样。 7.1.1.6如压力不下降,打开安全排空阀排出生烃系统和排烃装置中的水。 7.1.2抽真空与气洗 7.1.2.1关闭安全放空阀与收集阀,对生烃系统和排烃装置抽真空至压力低于0.05Pa 7.1.2.2关闭抽真空装置,启动气体注人装置,向生烃系统和排烃装置中充人氮气至压力不低于10MPa。 7.1.2.3压力稳定保持10min以上,缓慢打开安全放空阀放出氮气至压力降至大气压后,再次抽真空至0.05Pa。 7.1.2.4以上过程,7.1.2.2和7.1.2.3重复不少于三次。 7.1.3半封闭体系生烃与排烃模拟 7.13.1启动液体注人装置将去离子水注人生烃系统和排烃装置内,充满样品的孔隙与反应空间,起始流体压力值不低于2MPa时停正注人 7.1.3.2启动液压机,通过静岩压力施加器施加设定的上覆静岩压力值,对样品进行压实。 7.1.3.3启动加热炉的温度控制器,按照设定的升温速率加热高压釜中的样品,达到设定的模拟温度之后再恒温,恒温时间应不少于48h。 7.1.3.4当生烃系统与排烃装置之间的压力差达到设定的压力差值时,开启排烃阀排烃。当生烃系统压力值降至与排烃装置内的流体压力值相等时,关闭排烃阀,重复此过程,直至生排烃模拟设定的恒温时间结束。 7.2封闭体系生烃模拟实验 7.2.1装样与密封性检查 7.2.1.1将称量好的样品装人高压釜中。 7.2.1.2加人去离子水,样品和水的总体积不易超过高压釜容积的一半。 7.2.1.3安装签体安封盖对高压金进行客封。 7.2.1.4将高压釜放人加热炉内,启动气体注人装置,充人氮气至压力不低于10MPa。 7.2.1.5压力稳定保持30min以上,观察压力有无下降,如有下降,应打开高压釜重新装样。 7.2.1.6如高压釜内氮气压力不下降,开启安全放空阀,排出氮气。 7.2.2# 抽真空与气洗 7.2.2.1关闭安全放空阀,对生烃反应系统抽真空至压力低于0.05Pa 4
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